Automatyka i cała reszta świata..
Get Adobe Flash player

 

 

NAPĘDY PNEUMATYCZNE

1) Siłowniki znormalizowane w-g ISO 6432 ( Okrągłe) 

Siłowniki te mają uniwersalne zastosowanie , są łatwe w montażu, dostępna obszerna oferta osprzętu.
Standardowe średnice – w zależności od producenta : 8,10,12,16,25. 32,- do 63mm Skok do 500mm,

 

 

 

 

 

 

 

 

2) Siłowniki znormalizowane  ISO 6431 ( ISO 15552)

Siłowniki posiadające mocną wykonaną z profili aluminiowych konstrukcję, rowki do mocowania czujników szczelinowych, duża oferta osprzętu oraz mocowań.
Średnice ( w zależności od producenta) 32,40,50,63,80,100,125mm
Skok do 2000mm

Drugi wariant obudowy siłownika składa się z tulei aluminiowej i szpilek łączących.
W tym wariancie montaż czujników kontaktronowych wymaga specjalnych mocowań.

 

 

 

 

 

3) Siłowniki w wykonaniu „czystym” ISO 15552

Przeznaczone są do pracy w miejscach gdzie bardzo ważna jest czystość – jak przemysł spożywczy, farmacja itp.  Obudowy posiadają większą odporność na korozję i wżery przez agresywne środki myjące, konstrukcja z zminimalizowaną ilością otworów i szczelin trudnych do umycia.

 

 

 

 

4) Siłowniki kompaktowe ISO 21287

Siłowniki kompaktowe o obudowie z profili aluminiowych.
Duża ilość osprzętu i wariantów zamocowań.
Średnice w zakresie 12-125mm.

 

 

 

 

 

 

 

5) Siłowniki krótko-skokowe

Siłowniki przeznaczone do miejsc gdzie nie ma zbyt dużo miejsca, o skoku w zakresie 2-25mm i średnicach od 4 do 100mm
Obudowa wykonana z profili aluminiowych.

 

 

 

 

 

6) Siłowniki do większych obciążeń

Zazwyczaj charakteryzują się masywniejszą budową, często grubszym tłoczyskiem.

 

 

 

 

 

 

 

7) Siłowniki wkręcane

Zminimalizowana przestrzeń do zabudowy.
Siłowniki raczej do zastosowań specjalnych – np. do zaciskania .

 

 

 

 

 

 

8) Siłowniki miniaturowe

Siłowniki o małych średnicach, tuleja wykonana zazwyczaj ze stali nierdzewnej.  Siłownik do przenoszenia małych sił i nie dużych skoków.

 

 

 

 

 

 

9) Siłowniki ze specjalnymi opcjami montażu

Siłowniki z różnymi obudowami pozwalającymi na dowolny montaż. Świetnie nadają się do bezpośredniego montażu na urządzeniu ( bez uchwytów, kołnierzy itp)

 

 

 

 

 

 

10) Siłowniki płaskie

Ekstremalnie płaska konstrukcja.  możliwy montaż blokowy. DO zastosowań specjalnych tam, gdzie nie można zastosować siłownika standardowego.

 

 

 

 

 

 

 

 

11) Napędy liniowe beztłoczyskowe

Duża grupa siłowników beztłoczyskowych. Mają wiele zalet ale .. i wad.  Na pewno zapewniają prowadzenie o wysokiej precyzji, oszczędność miejsca montażu, brak konieczności stosowania dodatkowych prowadzeń itd. Niestety wiele z nich jest wrażliwych na zapylenia, większe siły boczne. W przypadku usterki – uszkodzenia uszczelnień – naprawy( wymiany uszczelnień) nie wykonamy na kolanie w ciągu 5 min jak w przypadku standardowych siłowników. Zdarza się że  awaria zmusza do jego wymiany.

 

 

12) Moduły obrotowe

W zależności od wykonania posiadają stały lub ustawialny kąt obrotu. Dobra alternatywa ( w niektórych rozwiązaniach) do zastosowania silnika krokowego lub serwa ( przy stałym kącie obrotu).
Często nie ma możliwości kontroli położenia – brak możliwości montażu czujników kontaktronowych.

 

 

 

13)  Mieszki wibracyjne : służą do uzyskania wraz ze specjalnymi zaworami sterującymi duże częstotliwości drgań . 

 

 

 
14) Napędy wachadłowe

Mocne i precyzyjne o dużym momencie obrotowym. Różne typy obudów i rozwiązań. Często stosowane w technologiach montażu.

 

 

 

 

15) Siłowniki mieszkowe

Działają jak poduszki powietrzne. Stosowane czasami tam gdzie nie ma miejsca na zastosowanie standardowego napędu.

 

 

 

 

16) Siłowniki zderzakowe

Siłowniki wyposażone w różne warianty czopów z rolkami płaskimi lub łamanymi. Zazwyczaj posiadają wzmacniane tłoczyska do przenoszenia dużo większych obciążeń niż standardowe siłowniki.

 

 

 

 

17) Siłowniki z układem pomiaru położenia – posiadają wewnętrzny encoder , posiadają możliwość ustalenia pozycji przez zewnętrzny potencjometr. Wykonane w obudowach podobnych do standardowych siłowników z profili aluminiowych.

 

 

 

18) Siłowniki o dużej sile

Siłowniki ze zwiększoną do 4 razy siłą ( od standardowego siłownika poprzez budowę wielo segmentową.

 

 

 

 

 

 

 

 

19) Napędy procesowe

Mocne i niezawodne ( zazwyczaj) rozwiązania do sterowania procesami – np. otwierania zaworów produkty.

 

 

 

 

 

 

 

 

20) Napędy obrotowo – liniowe

Napędy te zapewniają jednoczesny ruch liniowy i obrotowy. Ruchami tymi można sterować jednocześnie lub osobno.

 

 

 

 

 

21) Siłowniki wielo-pozycyjne

Siłowniki na których można uzyskać do 6 położeń pośrednich Można je załączać  w wybranej przez siebie kombinacji.

 

 

 

 

 

22) Siłowniki z jednostką zaciskową

Konieczne wszędzie tam gdzie musimy zahamować szybko siłownik i tam gdzie nie możemy dopuścić by siłownik sam się nam wysunął przy braku powietrza.

 

 

 

 

 

 

 

 

23) Jednostka liniowa z prowadzeniem

Posiadają precyzyjne prowadzenie, duża ilość typów i opcji w zależności od zastosowań.

 

 

 

 

24) Siłowniki podwójne

Podwójne tłoczyska zapewniają podwójną siłę. Dodatkowo często są prowadzone na łożyskach ślizgowych lub kulowych.

 

 

 

 

 

25) Manipulatory

Kompaktowe jednostki do konkretnych zadań.

 

 

 

 

 

 

 

 

26) Separatory

Jednostki działające na przemiennie – sterowane jednym zaworem.

 

 

 

 

 

27) Chwytaki

Szeroka gałąź chwytaków o różnej ilości szczęk, synchronizacji ruchu, wysokiej precyzji.

 

 

 

 

 

 

 

 

28) Jednostki chwytająco – obrotowe : Połączenie manipulatorów z napędami obrotowymi do zaawansowanych układów automatyki.

 

 

 

29) Obrotowe stoły podziałowe

Wiele zastosowań, możliwości obrotu w prawo i lewo, cicha praca i dokładność.

 

 

 

 

 

 

 

30) Zespoły siłownik – zawór. Zintegrowane zespoły napędów siłownika wraz z elektrozaworem sterującym.

31) Amortyzatory

Amortyzatory pneumatyczne. Zazwyczaj stosowane do płynnego zatrzymania większych mas, jako odbojniki , ograniczniki itd.

 

 

 

 

 

 

 

 

32) Tłumiki hydrauliczne

Dławiki do realizacji wolnych ruchów z powrotem sprężyną.

 

 

33) Muskuły

Muskuły większające znacznie swoją średnicę pod wpływem ciśnienia powietrza


34) Moduły zaciskowe

DO przytrzymania czy utrzymania detali.

 

 

 

To naprawdę tylko przeglądowa oferta dostępnych na rynku napędów pneumatycznych. Jest ich dużo więcej -jak silniki powietrzne pistolety, itd itd..

Proszę dodatkowo do każdego  z wymienionych powyżej typów dodać kilkadziesiąt lub kilkaset opcji budowy, wyposażenia, uszczelnień, dodatkowych opcji , mocowań…. Jast w czym wybierać 🙂

Zobacz też :

Sterowniki PLC – czyli wielka szafa sterownicza w małej skrzyneczce…

………………..Programowanie PLC – pierwsze lekcje 

Pneumatyka – czyli zabawy sprężonym powietrzem

Automatyka i sterowanie

………………….Najczęściej wykorzystywane podzespoły w automatyce :

………………….czujniki optyczne,
…………………indukcyjne

Klasyfikacja IP